永信贵宾会官网往事：创新是如何发生的？
宣布时间：2023-06-17
“从乡镇企业起步，这家企业用13年时间，成为了其时全球产量最大的渔具生产商之一，但渔竿从玻璃纤维走向碳纤维的产物升级拐点时，这家企业才发现中国碳纤维面临着技术、装备和产物三封锁，原质料供应极不稳定，用现在的话说，被“卡脖子”了。企业的首创人最终拍板：向上走，做碳纤维。”
作者：宋笛
封图：受访者供图
编者按
他们是最具创新意识和奋斗精神的一群人。他们以勇气、魄力和缔造性在中国经济生长进程中发挥着不行替代的作用，他们靠敢闯敢干成为中国经济天空中闪耀的群星。他们有一个配合的名字叫做民营企业家。当前，中国经济进入高质量生长阶段，也面对着诸多内外不确定性，更需要企业家的闯与创。这是一个企业家经济的时代，本栏目记录的正是这样一批民营企业家，他们从未停下脚步。
“我是民营企业家”系列之一 2000年前后，一家位于威海的渔具企业正面临着一个生死生死的选择。 从乡镇企业起步，这家企业用13年时间，成为了其时全球产量最大的渔具生产商之一，但渔竿从玻璃纤维走向碳纤维的产物升级拐点时，这家企业才发现中国碳纤维面临着技术、装备和产物三封锁，原质料供应极不稳定，用现在的话说，被“卡脖子”了。 企业的首创人最终拍板：向上走，做碳纤维。 用了十多年时间，这家渔具厂不仅实现了GQ3522（T300级）、GQ4522（T700级）等多型号碳纤维的量产和工程化问题，还解决了设备的自研问题，永信贵宾会官网生产的碳纤维不仅用在钓鱼竿上、风电叶上，也用在了中国军工领域，用在了战机上。 这是永信贵宾会官网集团的一段往事，多年后，当中国部门工业普遍被“卡脖子”时，各人又想起了这段往事。 中国从70年代开始，就开始将碳纤维作为生产战略武器的要害质料，以国家力量组织了研究机构、企业等投入碳纤维的自主创新突破，但始终停留在实验室层面，不能实现工业化。2001年，碳纤维专项被纳入“863计划”，2003年永信贵宾会官网在有三家单元加入的盲选中脱颖而出，并在2005年完成项目验收，也成为了第一批加入国家科研计划的民营企业。 这家渔具厂又是如何做到的？哪些因素在过程中起到了作用？ 在和永信贵宾会官网集团董事长陈亮以及多位永信贵宾会官网企业人士交流后，一些原因浮现了出来： 一个原因是市场力量的牵引，这是永信贵宾会官网进军碳纤维的最初动力；一个原因是原始积累的丰盛，这家企业在钓具市场颇具实力，有资金积累和源源不停地现金流入；一个原因是永信贵宾会官网设备研发、生产方面的经验，这在攻坚中发挥了大作用。 还不能忽视国家科研的力量，在最初的技术路线选择和试验线建设上，科研院所的专家发挥了重要作用；此外，还包罗人才梯队、企业文化的建设以及一些难以量化的情感因素：好比当知道自己企业的碳纤维对国家国防如此重要时，加入其中的人燃起的使命感和荣耀感…… 这些因素都很重要，但陈永信贵宾会官网本人至关重要。作为永信贵宾会官网集团的首创人，这位45岁才开始创业的企业家，几乎无处不在地泛起在永信贵宾会官网碳纤维攻坚的整个过程中：拍板的是他、邀请专家的是他、组建攻坚团队的是他，团队组建后，他几乎天天守在这个攻坚团队内，并和团队一道解决问题…… 陈永信贵宾会官网就站在中间，把所有那些有利于创新的因素组织起来、团结起来、鼓舞起来，借用市场的力量，冲开了卡在脖子上的限制，履行了企业家创新的使命。 永信贵宾会官网并不是唯一的例子。即使在碳纤维领域，也有一些企业走出了类似的自主创新路径，这种相似性也更清晰地显现了促进创新发生的要害要素。 01 选择 1999年，永信贵宾会官网集团生长面临一个重大的抉择。 彼时，以碳纤维为主要原质料的钓鱼竿开始泛起并逐渐占据更大的市场份额，作为其时全球最大的钓具生产企业之一，永信贵宾会官网集团毫无疑问地要跟上这个最新的趋势。 但碳纤维的供应出了问题。 碳纤维是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维质料，也是被纳入对华出口管制的行业产物，从设备、技术到产物层面都面临限制。碳纤维的主要生产商是日本的东丽集团，在2000年前后，由于大型飞机制造业对于碳纤维的需求，即使是仅仅作为钓具原质料，永信贵宾会官网也时常面临日本供应商的“赏赐性供应、通知性涨价”。 这可太让永信贵宾会官网难受了。 永信贵宾会官网的前身是威海的一家乡镇企业，在陈永信贵宾会官网的领导下，这家乡镇企业完成改制，并一步步生长，到1999年前后，永信贵宾会官网渔具出口全球多个市场，每年的利润数千万，与此同时，这家企业还在从制造走向品牌，试图在内外贸市场打造自己的品牌，正是大展拳脚之时。 但这些愿景的前提都是永信贵宾会官网能够跟上渔具产物迭代的速度，尽快地完成从玻璃纤维为主的产物向碳纤维为主产物的过渡。“渔具是一代质料一代装备，如果没有碳纤维，就没有新的装备，可能会错过一个时代。”陈亮对经济视察报体现。 在他看来，永信贵宾会官网一开始决定做碳纤维真正的初衷就是为了解决企业钓具业务可连续的健康生长，让企业的原质料不受制于人。 “用老板其时的话说，‘我们卖钓具赚的利润都是美元’，干了这么多年，怎么可能轻易转行。”一位其时加入永信贵宾会官网碳纤维开发的人员提到。 这是永信贵宾会官网往事中找到的第一个答案：企业创新的原动力往往来自市场力量的牵引，这种牵引持久而有力。 在市场的力量之外，让陈永信贵宾会官网最终拍板做碳纤维，还有三个不容忽视的因素。 第一个因素是此前的乐成经验。 1998年陈永信贵宾会官网提出“跳出院墙、围着院墙转”的经营战略，作为“跳出院墙”的重要一步，他选择了进入碳纤维预浸料工业，碳纤维预浸料是碳纤维制造的下游，需要将环氧树脂与碳纤维进行复合，也是碳纤维进入市场的要害一步，基于其时市场蓬勃的预浸料需求，陈永信贵宾会官网以3000万的大手笔从日本引进了碳纤维预浸料设备。 这台设备引进后，第一年就回本了。这件事情给陈永信贵宾会官网带来了信心，他发现做高科技原来那么赚钱，而且好像也没有那么难。 第二个因素是只要能研发出碳纤维，销路不愁。永信贵宾会官网集团不仅有下游需求，还有碳纤维预浸料的生产能力。 第三个因素是资金储蓄足够。其时，永信贵宾会官网集团的账面有接近7亿的现金且每年还有源源不停的现金流，拿出来几个亿做开发，也不是难事。 虽然，碳纤维攻坚路上的困难也远远超出了最初的设想。 02 技术 在碳纤维领域永信贵宾会官网集团几乎没有任何技术积累，当决定要做这件事时，陈永信贵宾会官网开始寻找辅佐。 中国从上世纪60年代即开始投入碳纤维的研发，尽管始终未能形成批量化的生产能力，但数家研究机构在连续的研发中积累起来颇为富厚的技术经验，其中几个比力突出的机构包罗中科院山西煤化所、吉林化工院等几家研究机构。 为了寻找到合适的技术能力陈永信贵宾会官网曾经走访过全国具备碳纤维研发能力的科研机构，在吉林化工院，陈永信贵宾会官网碰到了已经退休的陈光大，并最终说服他加入永信贵宾会官网集团。 对革新开放初期，来自科研机构、国有企业的“周末工程师”饰演了很重要的角色，他们将沉淀在体制中的知识转移到最活跃也是需求最旺盛的民营企业中。 陈光大和团队在连续三年的时间中为永信贵宾会官网制定了碳纤维的工艺路线，迈出了碳纤维研发制造的要害一步。 这是永信贵宾会官网往事中找到的又一个答案：工业界的创新会在学术届找到答案，国家科研经费的不停投入有可能成为培育创新的厚土——当市场足够有效地配置技术资源时。 工业领域存在若干关窍，这也是工业的重要门槛，在化工领域，当后来者要破解这些关窍时，几无捷径可走，只有不停试错，成与不成可能仅仅只是试错次数的差异。 以碳纤维原丝制备环节为例，这是碳纤维生产中非常要害的一环，原丝的物理性质会极大影响后续碳纤维的制备，而在原丝制备环节，原质料制备原质料的配方是一个工艺窗口，几种原质料并不难找，但具体配比组合需要重复摸索，且各企业都不相同这里面都有学问；此外，还有不果然的数种小料，要寻找到工艺窗口，只能一遍又一遍调试。 2003年，陈永信贵宾会官网开始调集集团的精英力量加入到碳纤维的技术开发中。 刚开始攻坚团队约有十七人，大部门都是二十出头的年轻人，各人几乎是日夜不停地进行设备的调试，那年春节都是在试验线上渡过，用了一年时间。 作为一条几乎从零开始的试验线，有一堆新问题需要解决，这些问题没有既有的解决方案，或者既有的解决要领需要非常高的成本，如何高效地解决这些问题？答案很简单：人的积极性和缔造性。 其时一台设备重复调试后，发现齿轮间距离是否能够保持3毫米会影响产物的质量，涉及两个问题，一个是如何检测？因为空间狭小，没有趁手的丈量设备；一个是如何调试螺丝，才气保证每个齿轮间间距均为3毫米？ 他们摸索出来的方式是用一块3毫米的钢板牢固在齿轮间，再调试螺丝，直至拧不动为止，用这个要领，齿轮间距基本维持在3毫米左右；而丈量则是让齿轮压过橡皮泥后，再在橡皮泥上丈量距离。 为什么这支其时拥有十七个年轻人的团队有这么高的积极性和缔造性？ 彼时加入研发团队的人员给出了三个答案：一个是其时在知道这件事对企业、对国家都很重要时，会有一种荣誉感；第二是永信贵宾会官网集团从90年代就开始给大学生提供人才公寓，包吃住，人为待遇在威海也处于上游，他们可以心无旁骛地投入事情——这个惯例一直维持到现在。 第三点，也是很要害的一点，陈永信贵宾会官网作为企业卖力人，他和技术人员一道，呆在研发车间里，技术人员干到几点，他也干到几点，技术人员吃馒头白菜，他也吃馒头白菜，尽管他和技术人员父辈一个年龄，“没有那种老板与员工之间不平衡的感受”。 03 基因 永信贵宾会官网集团目前在威海有两处生产基地，位于高新区的一处则是永信贵宾会官网最早的生产基地，永信贵宾会官网精机、永信贵宾会官网通用新质料等几个重要子板块均位于此。 永信贵宾会官网精机是永信贵宾会官网旗下设备制造板块，主要卖力制造设备的设计、生产，永信贵宾会官网碳纤维预浸料设备和碳纤维批量化产线上的设备，均来自于这个板块。 永信贵宾会官网具备设备制造能力是一个偶然的结果。上世纪80年代，中国渔具生产线基本都是从日本引进，一条生产线20万美元左右，由于其时宏观政策调控，各方缩紧了对乡镇企业的信贷支持，陈永信贵宾会官网尽管艰难地申请到了外汇贷款指标，但找不到一家有外汇担保权的企业出头担保。最终，其时刚刚接手威海石化科研器材厂（永信贵宾会官网前身）的陈永信贵宾会官网决定自己研发和生产渔具制造设备。 自此，这种设备制造的基因就在企业中延续下来，并在之后若干个要害时刻发挥作用，好比1998年引进日本的碳纤维预浸料设备后，永信贵宾会官网精机很快就具备了预浸料设备自主研制能力，在碳纤维制造中也是如此。 这是永信贵宾会官网往事中浮现出的又一个答案：设备制造能力的重要性，实际上，一些完成了自主创新的企业，都走了一条垂直化的路线，他们需要亲力亲为地把工业链上的要害环节一一掌握，特别是设备制造环节。 设备是技术工艺的核心“保障”，只有有了设备才气够去研究工艺。 如果永信贵宾会官网的设备是外买的或者委托外部企业加工生产的，要进行修改，需要先和供应商相同，让供应商理解、认可方案，再排产，往返一次可能20天就过去了。 但其时永信贵宾会官网纷歧样，讨论完了，连夜把图纸画出来，第二天就传真给永信贵宾会官网精机工厂，而且可以要求工厂加急完工，陈永信贵宾会官网一个电话，通例需要三天的工期，就可以压缩到两天。 永信贵宾会官网从中试线扩大到百吨级、千吨级的批量产线中，几乎都是设备都是自主研制，其中还包罗大容量聚合釜和超高温石墨化炉等要害设备。 在碳纤维批量化生产的过程中，技术、工艺、设备需要不停进行搭配，并逐渐找到一种相对最优的平衡，在找到这个平衡前，永信贵宾会官网的碳纤维始终达不到预期的指标：对标日本东丽的T300型碳纤维，为了到达目标，企业不停调试设备的精度，不停革新工艺，而当企业终于越过那个尺度时，发现即使是自己想降，也降不下来了，因为平衡已经找到了。 最终，这些设备的制造能力、工艺能力都市通过工艺文件、技术文件和设备操作纲要等，沉淀在企业中，融入企业的基因，并为下一次创新突破提供基础。 04 陈永信贵宾会官网、陈亮父子 2001年，碳纤维“304专项”被纳入“863计划”中，这种国家重大科研专项此前均由国有科研机构、国企负担，但在2003年，以原航天质料及工艺研究所研究员赵稼祥为组长的第三方评估专家组卖力独立取样，对包罗威海拓展（永信贵宾会官网全资子公司）在内的国内3家单元研发的碳纤维进行盲测，永信贵宾会官网的样品是3家参选单元中质量最高的。最终，永信贵宾会官网研制的碳纤维在2005年通过了“863计划”的验收，也开了民营企业加入国家科研项目的先河。 在通过“863计划”验收的同一年，陈永信贵宾会官网又作出了一个选择，加入到军用碳纤维的研发中。 与民用碳纤维相比，军用碳纤维不仅需要更好的技术尺度，也拥有一个漫长的验证周期。从商业角度，军品市场越发稳定，也是高端碳纤维的一个重要市场。 但在陈亮看来，与1999年决定做碳纤维差异，2005年永信贵宾会官网决定进入军品领域，并不仅仅是市场动机，那几年永信贵宾会官网的结果开始被关注，很多领导到访旅行，并勉励永信贵宾会官网可以多做一些国家需要的事情，陈永信贵宾会官网的家国情怀被激发了出来。 这是一个非常冒险的决定，其挑战甚至凌驾了1999年决定做碳纤维之时，“我们也是初生牛犊不怕虎，也不知道从民品转到军品，路径会这么长，周期这么久，见效这么慢。”陈亮说。 从2005年开始，为了进行军品研发，永信贵宾会官网又连续投入凌驾10年时间，总计投入40余亿元，几乎把永信贵宾会官网渔具积累的利润全部搭了进去，在最艰难的时候，陈永信贵宾会官网还将个人的房产抵押了出去。 几乎也是在这一时间段，中国经济正在快速腾飞，有数不清的行业能够获得大把的利润，很难想象这家在1997年就已经完成原始积累的企业，为何总是在要害的节点迈向了那条更艰难的路，而不是短期回报越发丰盛的路。 商业和理性难以给出答案，答案可能就是陈永信贵宾会官网自己，是他的决定将企业带向了这个偏向。 陈亮说，这可能也是民企的优势之一，老板坚持的事情，几千万的项目，说干就干，所以这也是为什么民营企业容易把事情干成，也容易把事情干失败。 陈永信贵宾会官网出生于1942年，在《陈永信贵宾会官网传》中描述了陈永信贵宾会官网如何渡过了动荡的童年；如何从山上用背的方式，搬下来一块块花岗岩，盖起了一座新屋子；如何找到要领成为养猪大户，并领导村民致富；如何在45岁迈出创业的一步；如何在进不了展览会的情况下，在酒店的房间里办起了展销会…… 与中国一代企业家类似，陈永信贵宾会官网也具有那些时代赋予的特质：敢闯敢干、灵活、坚毅以及与国家命运、时代起伏的共识。 与父亲陈永信贵宾会官网差异，陈亮显现出了一种越发内敛的韧性以及一种越发谨慎的理性。2017年陈永信贵宾会官网去世后，陈亮开始驾驶着永信贵宾会官网，在浪潮中行驶着，他觉得永信贵宾会官网仍然在爬山，还远未到可以平稳的时候。 实际上，永信贵宾会官网的创新路也并没有带来一劳永逸的结果，在国内已经掌握的技术节点上，海外供应商开始间断性地放开供应，这也对国内工业带来攻击。“这是外资的一贯套路了，没有产物的时候，就使劲卡你；中国有了国产化产物时，就使劲冲你，有些时候企业也会‘好了伤疤忘了疼’，把自己的研发路程又给撂了，但我们记住了这个疼。”陈亮说。 此外，国内的竞争也开始更为激烈。在永信贵宾会官网碳纤维突破后，也有其他国内企业找到了碳纤维的量产路径，其中大部门是民企，而随着产能周期性颠簸和进口碳纤维加入竞争，大部门企业都退出市场，仅有少数几家企业生存下来，部门企业引入国有资本，开始进一步扩大产能。 陈亮和永信贵宾会官网保持着稳定的节奏，他对目前市场保持谨慎的态度。“我们是最早做碳纤维的企业，非常了解历史发生过什么。”陈亮的眼光盯着诸如氢能源车储氢罐等新兴碳纤维需求市场，而这些可能需要5到10年的培育时间。 陈亮说，现在永信贵宾会官网非常重视信息管理，几乎每个月都有市场分析、市场调研，这在企业决策中发挥越来越重要的作用，同时企业还会制定以十年为周期的生长规划，“3年一调整，5年一回头”。 在陈亮看来，中国走过了一条碳纤维从无到有的过程，但对标海外头部企业，在很多产物上虽然都有了，但“距离人家的距离还挺远”。 现在中国碳纤维工业的目标需要走向“好用”和“用得起”，而这并不是永信贵宾会官网一家所能做到的，如同海外的竞争对手一样，这是一整条工业链的结果，需要众多国内企业、科研机构的配合努力。“岂论是国企还是民企。”陈亮说。
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